모래와 자갈 골재
우한 건축자재산업 설계연구소 유한회사는 CNBM에 종속되어 1965년에 설립되었습니다. 섬유 시멘트 보드/규산칼슘 보드 기계 산업의 선도 기업이며 전 세계적으로 200개 이상의 라인을 판매했습니다. 회사의 설계 센터에는 200명 이상의 엔지니어가 있어 고객에게 가장 전문적인 설계를 제공할 수 있습니다. 회사는 또한 현대적인 실험실을 갖추고 있어 고객이 원자재와 최종 제품의 테스트를 통해 가장 적합한 원자재와 생산 공식을 선택할 수 있도록 돕습니다.
왜 우리를 선택해야 하나요?
공장 강도
우한건자재공업설계연구원유한공사는 CNBM에 종속되어 1965년에 설립되었습니다. 이 회사는 섬유시멘트보드/규산칼슘보드 기계산업의 선도기업이며, 전 세계적으로 200개 이상의 라인을 판매했습니다.
풍부한 경험
우한 연구소는 40년 이상 규산칼슘 보드/섬유 시멘트 보드 산업에 깊이 관여해 왔으며, 지금까지 SHERA, Saint-Gobain, ASK, Conch Cement 등과 같은 많은 대형 그룹 회사와 협력하여 전 세계 200개 이상의 생산 라인과 협력했습니다.
전문가 팀
교수급 수석 엔지니어 16명, 수석 엔지니어 70명, 중급 전문가 직함 이상 엔지니어 90명, 다른 전공자 기술자 310명 등 총 400명의 직원이 있습니다.
품질 관리
회사는 또한 원자재와 최종 제품의 테스트를 통해 고객이 가장 적합한 원자재와 생산 방식을 선택할 수 있도록 돕는 현대적인 실험실을 갖추고 있습니다.
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모래 골재는 모래, 자갈(자갈) 자갈, 쇄석, 블록 돌, 골재 돌 등과 같은 재료에 대한 일반적인 용어입니다. 모래와 자갈 골재는 수자원 보존 프로젝트의 콘크리트와 쌓인 돌을 위한 주요 건축 자재입니다. 인간은 이를 사용하여 세계를 건설하고 변형하며 매년 수천억 톤의 자갈 골재를 소비합니다. 골재는 경화된 콘크리트 부피의 60%~75%를 차지하며 콘크리트의 주요 구성 요소입니다.
모래와 자갈 골재의 이점
변하기 쉬운
찾을 수 있는 보다 다재다능한 일반적인 골재 유형 중 하나는 모래입니다. 전통적인 건축 모래는 일반적으로 주택 개발 및 건물 구조에 사용됩니다. 미세한 입자 덕분에 건축 모래는 벽의 내부와 외부를 모두 석고로 마감하는 데 자주 사용됩니다. 또한 벽돌 쌓기 및 모르타르, 포인팅 응용 프로그램 및 기타 일반 건설 작업에도 사용됩니다.
콘크리트를 만드는 데 사용됨
표준 콘크리트 혼합물을 만들려면 시멘트, 골재, 물을 결합해야 합니다. 콘크리트 모래는 건축용 모래보다 더 거칠고 입자가 큽니다. 이름에서 알 수 있듯이 콘크리트의 주요 구성 요소로 사용하여 시멘트, 물 및 기타 골재의 결합을 더 쉽게 만들 수 있습니다. 콘크리트는 건설 및 건축 산업에서 가장 널리 사용되는 재료입니다. 강도와 내구성으로 인해 건물 및 주택 구조물의 기초, 안뜰 놓기, 고속도로 및 도로 인프라에서 중요한 역할을 합니다.
뛰어난 물 흡수 및 배수성
골재는 콘크리트를 만드는 데만 사용되는 것이 아닙니다. 이러한 재료가 일반적으로 사용되는 또 다른 이유는 물을 흡수하고 배수하는 능력이 뛰어나기 때문입니다. 표토와 같은 골재는 성공적인 식물 성장에 필요한 적정량의 수분을 유지할 수 있어 조경 프로젝트에 이상적입니다. 반면, 자갈은 폭우의 흐름을 재지정하고 물웅덩이가 형성되는 것을 방지하여 도로와 차도와 같은 홍수 발생 위험 지역의 배수를 개선할 수 있습니다. 골재는 대규모 건설 작업뿐만 아니라 대부분의 주택 및 정원 개선에도 적합합니다.
비용 효율적
건축 자재에 관한 한, 골재는 저렴하고 효과적이며 대부분 건설 프로젝트에서 쉽게 구할 수 있습니다. 소량으로 구매하면 상당히 비쌀 수 있습니다. 반면, 대량 주문으로 골재를 구매하면 더 편리하고 더 나은 가치를 얻을 수 있습니다.
모래와 자갈 골재의 종류
잔골재(모래)
입자 크기가 0.15mm에서 4.75mm 사이인 암석 입자는 일반적으로 모래로 알려진 미세 골재입니다. 이들은 출처에 따라 천연 모래와 인공 모래로 나뉩니다. 모래 입자는 매끄럽고 깨끗하지만 종종 깨진 조개 껍질, 용해성 소금 및 기타 유해 물질을 포함합니다. 산사 과립은 많은 모서리와 모서리, 거친 표면, 진흙 함량 및 유기 불순물을 가지고 있습니다. 기계 모래는 선별 후 만들어진 기계적 분쇄가 있는 천연 암석입니다. 그리고 혼합 모래는 고정된 혼합 비율이 없는 천연 모래와 인공 모래의 혼합물입니다.
굵은 골재(돌)
입자 크기가 4.75mm에서 9.0mm 사이인 골재는 일반적으로 돌이라고 알려진 굵은 골재입니다. 그것은 자갈과 자갈의 두 가지 유형으로 나눌 수 있습니다. 자갈은 자연 암석 또는 기계적 파쇄, 선별 시스템에 의한 암석이며 입자 크기는 암석 입자의 4.75mm보다 큽니다. 자갈은 직경이 4.75mm 이상인 암석 입자의 일종으로 자연 풍화, 수류 수송, 분류 및 축적을 통해 형성됩니다. 다양한 출처에 따르면 강 자갈, 바다 자갈 및 산 자갈로 나눌 수 있습니다.
모래 및 자갈 골재의 적용
도로 기초
도로 건설에서 골재 유형은 포장의 여러 층에 필수적입니다. 캡핑 층의 경우, '낮은 등급' 골재를 약한 토양 위에 통합할 수 있습니다. 주요 지지층인 하부 기반은 견고한 기초를 제공하도록 선택된 양질의 골재로 구성됩니다. 어떤 경우에는 고품질의 신중하게 등급이 매겨진 골재로 된 구조적 하부 기반 층을 하부 기반 위에 사용하여 아스팔트 또는 포장 표면을 지지하는 조밀하고 강하며 견고한 층을 제공합니다.
레일 궤도
철도 궤도 건설에서는 다양한 유형의 골재를 사용하여 안정적인 기초를 만듭니다. 밸러스트 궤도 건설은 물 펌핑을 줄이기 위해 바닥에 모래 층을 통합할 수 있습니다. 기초 층인 하부 밸러스트는 일반적으로 등급이 매겨진 골재로 도로 하부 기초와 유사한 기능을 수행합니다. 단일 크기 골재의 밸러스트 층은 침목(레일 침목)을 지지하고 하중을 기초로 분산합니다. 자세한 내용은 철도 궤도 보강 페이지를 방문하세요.
아스팔트
아스팔트 또는 아스팔트 콘크리트는 우리가 운전하는 매끄러운 도로 표면을 제공하는 친숙한 재료입니다. 아스팔트는 타르맥과 다르며, 비투멘으로 결합된 골재 재료의 혼합물로 구성됩니다. 아스팔트 특성을 수정하고 개선하기 위해 다른 구성 요소가 포함될 수 있습니다.
콘크리트
콘크리트는 기원전 6500년부터 건설 자재로 사용되었습니다. 골재 입자는 시멘트 페이스트로 결합되어 바위와 같은 재료를 형성합니다. 오늘날 우리가 콘크리트라고 부르는 것은 일반적으로 포틀랜드 시멘트를 사용하여 생산됩니다. 현대 콘크리트는 매우 높은 압축 강도를 가질 수 있습니다. 일반적으로 무게 기준으로 60%-80%의 골재 유형으로 구성됩니다.
모래와 자갈 골재를 선택하는 방법
공급되는 골재의 품질이 표준에 부합하는지 확인하기 위해 공급업체 품질 보증 문서를 검토하십시오.
골재를 구매하기 전에 공급업체의 품질 보증 문서를 검토하여 공급되는 재료의 품질이 표준에 맞는지 확인하십시오. 품질 보증 문서는 재료의 품질과 진위성에 대한 자세한 정보를 제공합니다. 여기에는 입자 크기 분포, 각 배치에서 수행된 품질 관리 테스트, 원자재를 지속 가능하고 윤리적으로 획득했다는 인증 및 기타 관련 정보와 같은 세부 정보가 포함될 수 있습니다. 품질 보증 문서에 액세스하면 구매자는 골재 공급업체를 선택할 때 정보에 입각한 결정을 내릴 수 있습니다. 예를 들어, 열악한 제품이나 납, 비소 또는 용매와 같은 유해 물질로 오염된 재료를 구매하지 않는다는 확신을 가질 수 있습니다.
재료의 시각적 검사를 실시하여 재료 품질의 불일치를 확인하십시오.
완제품의 품질을 보장하기 위해 시각 검사 시 양질의 골재를 확인하는 것이 중요합니다. 품질이 좋지 않은 골재는 건설 프로젝트의 강도, 내구성 및 미적 품질을 저하시킬 수 있습니다. 시각 검사를 통해 균열, 색상 불균형 및 입자 크기 불규칙성과 같은 품질의 불일치를 발견할 수도 있으며, 이는 열등한 품질이 사용되었음을 나타낼 수 있습니다. 미립자(작은 입자)가 너무 적거나 미립자가 너무 많으면 강도와 내구성이 저하될 수 있으며, 유기물이나 점토 오염이 너무 많으면 압축 특성이 저하될 수 있습니다.
좋은 그라데이션을 보장하세요
좋은 등급은 양질의 골재를 선택할 때 품질 관리에서 가장 중요한 측면 중 하나입니다. 등급은 골재 샘플에 존재하는 입자 크기 범위를 말하며 재료가 얼마나 잘 등급이 매겨졌거나 균일한지를 결정합니다. 좋은 등급을 달성하려면 골재의 종류와 크기를 신중하게 선택해야 하며, 이를 통해 콘크리트 혼합물이나 아스팔트 혼합물에 대한 최대 패킹 밀도와 더 나은 작업성이 보장됩니다. 적절하게 등급이 매겨진 골재는 입자 사이에 공극이 더 많아 더 강하고 운송 및 배치 중에 분리될 가능성이 적습니다.
모래와 자갈 골재의 공정
이 단계에서는 주로 모래와 돌 골재의 원광석에서 벌크 재료를 망치로 미리 분쇄하고, 분쇄에 적합하지 않은 잡동사니를 분류하고, 폐목재, 플라스틱과 같은 잡동사니를 제거하여 다음 가공 절차를 용이하게 하는 데 사용됩니다. 1차 자기 분리는 골재에서 폐철을 제거하기 위해 수행됩니다.
첫째, 진동 공급기를 사용하여 원료를 고르게 공급합니다. 그런 다음 턱 분쇄기를 사용하여 분쇄합니다. 턱 분쇄기는 턱 플레이트의 움직임을 사용하여 큰 모래와 자갈 골재를 더 작은 입자로 분쇄합니다. 원료는 운반 장비에 의해 운송 힙으로 운반됩니다. 그런 다음 모래 제조기를 사용하여 재료를 미세 플라스틱, 모래 및 돌 골재로 바꿉니다.
이 단계에서는 원형 진동 스크린을 사용하여 거친 균열 콘크리트 골재를 0-40mm의 블록과 5mm 미만의 분쇄재로 나눕니다. 5-40mm의 거친 골재는 수집된 후 일반 C15-C20의 콘크리트 제조에 직접 사용할 수 있습니다. 잔골재는 다음 공정을 위해 운송 반응기로 운반할 수 있습니다.
볼밀은 잔골재를 다시 분쇄하는 데 사용할 수 있습니다. 파쇄된 골재는 2차 선별을 통해 5-20mm의 고품질 순환 골재로 분리되어 C25-C30의 콘크리트 제조에 사용될 수 있습니다. 0.15mm-5mm의 고품질 순환 잔골재와 0.15mm 이하의 미분말은 3차 선별을 통해 선별됩니다.
일반적으로 집계 생산 라인의 구성은 사용자의 작업 조건, 용량, 완제품 세분성, 에너지 소비 및 기타 요구 사항과 결합되어야 합니다.
모래와 자갈 골재의 품질을 개선하기 위한 팁
기계로 만든 모래와 자갈 가공 장비의 합리적인 선택
지역 기후 특성과 모래 모암의 특성에 따라 건식 가공 기술과 비용 효율적인 분쇄 장비를 선택하도록 노력하십시오. 석회암과 같은 중간 및 연질 재료의 경우 해머 분쇄기 대신 임팩트 분쇄기를 사용할 수 있습니다. 이는 해머 분쇄기로 가공한 제품은 바늘 플레이크 함량이 높고 모래 및 자갈 골재 내부에 많은 어두운 균열이 있으며 분쇄 값이 낮고 견고성이 손실되기 때문입니다.
거친 분쇄 전에 토양을 제거해야 합니다.
모암의 원료는 토양과 풍화된 암석 표면과 혼합되기 때문에 압축 강도가 낮은 이러한 불순물은 일반적으로 입자 크기가 작습니다. 막대 공급 스크린과 토양 제거 스크린을 결합하여 조분쇄 전에 미리 제거하여 완성된 모래와 자갈 골재의 품질을 개선합니다.
제조된 모래의 품질을 위한 온라인 테스트 시설 설치
기계모래 품질의 장기적 안정성을 보장하기 위해 기계모래 완제품의 배출구에 온라인 테스트 시설을 설치하여 실시간으로 기계모래 품질을 감지하고 원격 모니터링을 위한 무선 네트워킹을 실현합니다. 골재의 품질이 요구 사항을 충족하지 못하는 것으로 발견되면 즉시 협의하고 해결책을 제안하고 장비를 조정하여 골재 품질의 제어 가능성을 완료합니다.
파우더 코팅의 문제를 해결하세요
골재 생산 과정에서 세척 조치는 주로 골재 분말 코팅 문제를 해결하기 위해 취해집니다. 세척 파이프라인에 조절 밸브를 설치하고 양모의 상태에 따라 세척 수량을 제어하여 세척 수압이 24.5-29.4Pa가 되도록 합니다.
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